Virtuální exkurze: Spalovna Termizo Liberec
Jak postupovat při virtuální prohlídce spalovny:
1. Shlédněte video o spalovně
2. Projděte si fotografie 360° z jednotlivých prostor spalovny - jsou zde i unikátní záběry s doby odstávky (například pohled na rošt kotle - kdy bývá obvykle teplota více než 1000 °C)
3. Po prostudování informací - přejděte na kvíz - kde si můžete prověřit nabyté znalosti
Spalovna komunálního odpadu
Informace obsažené ve videu (stručný výtah)
- Kapacita 117.000 t odpadů ročně – to je ½ odpadů vyprodukovaných v Libereckém kraji za rok
- Násypkou projde maximálně 15 t odpadu za 1 h
- Roční dodávka tepla do distribuční sítě - 630.000 GJ
- 26.000 MWh elektrické energie za rok
- Uvedeno do provozu roku 1999
- V jedné směně – 4 pracovníci
- Vyhořelá škvára obsahuje maximálně 1,5 % uhlíku – důkaz dokonalého spalování
- Spalovací teplota na roštu je 900° – 1100°C
- Dohořívací zona – zde spaliny setrvávají 2 s - teplota 850° – 1100°C
- Teplota spalin je odebírána a předávána k výrobě páry – jmenovitý výkon na kotli až 43 t/h, 410°C, tlak 43 bar – ta je poté dodávána na protitlakou turbínu
- Protitlaká turbína – jmenovitý výkon 3,5 MW
- Po průchodu turbinou má na výstupu pára teplotu 230°C, tlak 7,5 bar
- Do distribuční sítě je dodávano až 16.000 MWh elektrické energie
- Proces, kdy se vyrábí teplo i elektrická energie se nazývá kogenerace
- Pára z turbíny dodávána do soustavy centrálního vytápění v Liberci
- Účinnost vyrobené páry – 80 %
- Nevyužité teplo se ještě vrací do kondenzační turbíny o jmenovitém výkonu 1 MW
- Čištění spalin – 4 stupně čištění – redukce oxidů dusíku, zachycení popílku, rozklad dioxinů a mokrá vypírka spalin
- Snížení oxidů dusíku probíhá přímo ve spalovací komoře – přidává se 25% roztok čpavkové vody
- Zachycení popílku elektroodlučovačem a transport do sila
- Rozklad dioxinů pomocí katalytické oxidace v tkaninovém filtru – na vodu, oxid uhličitý a chlorovodík
- Pračka spalin – 3 stupně
- Teplota spalin při opuštění pračky je přibližně 65°C
- Při výpadku pračky spalin nebo při výpadku elektrické energie se spaliny automaticky převedou do tkzv. nouzového komína a spalovací proces je zastaven
- Popílek je po odloučení ze spalin uložen v silu
- Popílek je v kyselé vodě PH 3,5 a teplotě 65°C vyluhován a následně dochází k odvodnění na vakuovém filtračním pásu
- Poté je popílek smíchán se struskou v bunkru strusky – tento materiál se využívá např. při stavbě skládek
- Čištění vody – po vyčištění se vypouští čistá voda do kanalizace
- Kal ze sedimentační nádrže je propírán a odvodněn ve svíčkovém filtru až vznikne tkzv. filtrační koláč – ten je odvážen na skládku nebezpečného odpadu
- Krom stavebního materiálu ze strusky a popílku – tkzv. SPRUK, odchází ze spalovny také velké množství železa – separuje se ze škváry – speciální zařízení dokáže z zachytit až 75 % kovů obsažených ve škváře
- ze 100 t popelovin lze získat až 4 t železa
Virtuální prohlídka prostřednictvím fotografií 360°
Návoz odpadu a uskladnění v bunkru
Nakládání odpadu do násypky – ovládání nakladače – řídící kabina
Kotel – spalovací komora
Teplo ze spalování odpadu se využívá k ohřevu páry – rozvody páry
Protitlaká turbína
Protitlaká turbína
Kondenzační turbína
Elektrofiltr
Elektrofiltr
Neutralizační čištění odpadních vod
Pračka spalin a odvod do provozního komína
Pohled do provozního komína:
Zdroje dalších informací: